砂輪粉末成型需要多少噸液壓機

比較常見的砂輪產(chǎn)品有陶瓷砂輪、樹脂切割砂輪、樹脂金剛石砂輪、金剛石鋸片等，其加工成型多采用粉末成型工藝，山東威力設計生產(chǎn)了一款砂輪粉末成型液壓機，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可以用于各種規(guī)格的砂輪制品的加工生產(chǎn)。設備采用插裝閥集成系統(tǒng)，利用高壓液壓油實現(xiàn)靜壓成型。

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根據(jù)砂輪產(chǎn)品的材質(zhì)、規(guī)格、密度、重量等，山東威力可以為客戶定制315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸等各種不同噸位的砂輪粉末成型液壓機，通過更換模具和壓力的方式，可生產(chǎn)多種不同形狀和尺寸的砂輪坯體。

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砂輪的粉末成型工藝主要分為兩種，熱壓成型法以及冷壓法。熱壓成型是將金屬粉末與金剛石混合后加入砂輪粉末成型液壓機模具用熱壓的方法壓制燒結(jié)而成，此工藝所需液壓機砘位可較小，制取砂輪片精度較好，砂輪片強度高、使用壽命長。熱壓成型是金屬粉末與金剛石混合后加入成型模具用冷壓的方法，用砂輪粉末成型液壓機壓制成型，然后再燒結(jié)而成，此工藝較簡單，模具壽命長，批量生產(chǎn)周期短效率高，生產(chǎn)成本低。

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砂輪粉末成型工藝流程

將磨料，與粘結(jié)劑放入砂輪粉末成型液壓機模具中，采用轉(zhuǎn)盤布料均勻后，主工作缸活塞推動活動橫梁下行，當加壓達到預定的壓力（定壓壓制）或預定的行程（定程壓制）后，保壓一段時間，然后卸壓回程，頂出缸將成品頂出。

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山東威力設計生產(chǎn)的砂輪粉末成型液壓機液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現(xiàn)定壓和定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。配備適當輔機及加熱裝置，可壓制陶瓷砂輪、樹脂切割砂輪、樹脂金剛石砂輪及金剛石鋸片等。采用灌膠彈性模具，定重投料，定模成型工藝。模具旋轉(zhuǎn)，刮板微提攤料，可在同一模具上成型不同厚度砂輪。

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